Machines de fabrication et de traitement de câbles de réticulation par irradiation aux rayons UV

Informations de base

Description du produit

Les sources lumineuses à LED ont été montées dans une structure de tunnel. La lumière irradiait le centre du tunnel où passent les fils et câbles fabriqués. La puissance de rayonnement peut être réglée de 0 à 100 % en douceur. La lentille optique adopte une technologie importée de quartz fondu ultraviolet et de revêtement sous vide, ce qui améliore considérablement le taux d'utilisation de l'énergie ultraviolette. Les avantages du système UV-LED par rapport au système de lampe UV traditionnel et au rayonnement et à la réticulation par faisceau d'électrons :
Faible consommation d'énergie : le système UV-LED ne consomme que 1/4 d'énergie par rapport à celui du système de lampe UV traditionnel à la même production, 1/30 d'énergie par rapport à celle de l'accélérateur d'électrons.
Production vFast : par rapport à la réticulation et au traitement par faisceau d'électrons consigné, le traitement de réticulation est terminé simultanément avec l'extrusion.
Faible coût de production : pas de mouvement intermédiaire et de stockage du produit, économisez de l'énergie humaine et des coûts supplémentaires. Faible coût du composé de rayonnement UV.
Longue durée de vie du système : la durée de vie de l'appareil LED est de 4000 heures, aucune perte de billes dans un environnement de travail normal et une stabilité parfaite de la puissance de sortie. Voir le tableau de comparaison de la durée de vie.
Respectueux de l'environnement : la longueur d'onde n'est que de 5 nm de largeur de bande, pas d'émission d'Oz induite par l'énergie UV à courte longueur d'onde, pas de rayonnement infrarouge et thermique, pas de forte pollution lumineuse visible. La décharge d'ozone est incluse dans les normes d'émission pour les polluants olfactifs, les États-Unis stipulent 0,1 ppm, la Chine stipule 0,15 ppm, l'équipement UVL-I ne produira pas d'ozone.
De petite taille, facile à installer : le système peut être inséré dans une ligne de production d'extrusion d'isolant plastique traditionnelle, de 1,8 à 2,0 m de longueur et de 2,5 à 3,0 m de largeur entre la matrice d'extrusion et le réservoir d'eau, le système de refroidissement par eau peut être agencé correctement.
Facile à utiliser : tourner pneumatiquement ouvrir et fermer la structure du tunnel, rendre le transport du fil et nettoyer la lentille facile et un opérateur ordinaire peut le faire.
Faible coût d'entretien : aucune lampe ne doit être changée et aucun réflecteur ne doit être remplacé. L'entretien quotidien est uniquement le nettoyage de la surface de la lentille avec du papier doux. Pour un système de faisceau électronique, la maintenance est une lourde tâche.

• Paramètres techniques: